近日，視閣國際報道了由美國政策禁止向中興通訊銷售一切產品導致了芯片危機，現國家出臺全面政策大力扶持本國的半導體產業發展，在未來的一段時間里，半導體產業會有可以預見的高速發展，而影響芯片生產的因素之一便有半導體生產車間，它是芯片生產最重要的一部分，那么半導體生產車間在生產芯片時有哪些要求呢？

  一、半導體生產車間介紹

          高端精細的芯片制備過程對半導體生產車間的生產環境和設備要求是極高的，這些機器設備會令硅芯片遭受超強真空處理、「化學浴」浸泡、高能等離子體加工、紫外光照射等一系列步驟，同時還要使硅芯片經過數百個制造階段，從而將它們變成CPU、存儲器片、圖形處理器等。

  二、半導體生產車間芯片生產環境要求

芯片生產車間無塵室屬于半導體生產車間的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。

1、室內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)

2、垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

3、與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。

4、潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：

5、補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

6、保證供給無塵車間潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

7、凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，

三、半導體生產空間潔凈度要求

       半導體器件生產環境要求很嚴，除了要求恒溫恒濕外，對生產環境潔凈度要求很嚴，按單位體積重規定的塵埃粒子數標準分成潔凈度的等級。一般分為：10級、100級、1000級、10000級、100000級，國際標準IOS14644-1、國標GB50073-2013、美聯邦標準中均有規定潔凈室和潔凈區內空氣以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準。

                    近些年美國對于中國進行芯片威脅和打壓，讓中國制定了集成電路產業的策略，始終保持戰略定位，苐三代半導體的研制，國產化十新基建，引爆芯片強勁需求，展示芯片很強動力和潛力，推出了眾多的優惠利好的政策，更是加速了芯片行業的發展，這讓半導體生產車間這一芯片產業的基礎核心設施也得到了高度的重視和高速的發展。上海有盛凈化公司匯聚了眾多高級技術人才，形成了工作經驗豐富的工作團隊，專注于半導體生產車間的系統工程的品質保障。